生產(chǎn)sf6充氣柜的幾個(gè)技術(shù)難題：

高壓開關(guān)生產(chǎn)廠要生產(chǎn)SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜開關(guān)設(shè)備，主要解決以下幾個(gè)方面的技術(shù)難題：

1、sf6充氣柜密封問題：

漏氣率一直是各生產(chǎn)廠家和用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜年泄漏率都在1%/年以下。開關(guān)使用壽命一般都在30年左右。密封要考慮到密封元件的壓縮量、壽命、老化、可靠性方面的因素。

當(dāng)箱體內(nèi)SF6氣體壓力下降到大氣壓力時(shí)，似乎內(nèi)外壓力相等，氣體不存在泄漏。但從滲透角度考慮，箱體內(nèi)SF6氣體濃度顯然高于柜外，SF6氣體仍向外滲出，反之箱體外空氣濃度高于箱體內(nèi)，空氣又將通過縫隙進(jìn)入箱體內(nèi)。時(shí)間一長，雖然箱體內(nèi)氣體壓力仍為大氣壓強(qiáng)，但氣體成分發(fā)生變化。SF6氣體所占百分比減少，待SF6比例降到40%時(shí)，有可能由于絕緣性能下降而導(dǎo)致事故，因此密封問題必須重視。

SF6負(fù)荷開關(guān)普遍采用密封圈來實(shí)現(xiàn)氣體的動(dòng)靜密封（如ABB的SFG、施耐德的SM6開關(guān)）；也有極個(gè)別采用了不銹鋼焊接和密封圈相結(jié)合的密封形式（VEI的SF6開關(guān)）；C-GIS充氣柜的密封方式有焊接密封、密封圈密封及金屬波紋管密封等。采用了焊接密封，要保證焊縫的氣密性，一般焊接設(shè)備和焊接技術(shù)達(dá)不到要求，至少要用氬弧焊或激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接（目前國內(nèi)也有幾家從國外引進(jìn)了焊接機(jī)械手生產(chǎn)設(shè)備），以保證焊接質(zhì)量。

常用的SF6氣體檢漏方法有兩種：一是定性檢漏即查漏點(diǎn)；二是定量檢漏即密封24h后測量密封容積內(nèi)的氣體濃度來推算年泄漏率。

另外還要考慮環(huán)境因素對密封性能的影響，如高溫或低溫條件下密封性能是否滿足要求。

2、sf6充氣柜氣體水份含量問題：

SF6氣體水分含量是SF6開關(guān)質(zhì)量的主要檢測指標(biāo)之一，其大小直接影響了開關(guān)的絕緣水平。

SF6氣體中的水份，當(dāng)其含量低于該狀態(tài)溫度下的飽和值時(shí)，水份以氣體狀態(tài)存在于SF6氣體中，試驗(yàn)證明此時(shí)SF6開關(guān)的絕緣性能基本不受影響；若氣體水份含量超過飽和值時(shí)，部分水汽會(huì)凝結(jié)于開關(guān)內(nèi)部固體絕緣物的表面，進(jìn)而降低其沿面閃絡(luò)電壓，對于開關(guān)的滅弧性能也有影響。因此DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，新投運(yùn)和大修后SF6開關(guān)水份含量不得超過150ppm，運(yùn)行中則不得超過300ppm。

對于新SF6氣體，首先要檢驗(yàn)氣體本身水份含量，不超過規(guī)定值（一般水份含量為15ppm）。

密封箱體放入適量干燥后的吸附劑，吸附劑主要用來吸附水份以保證密封箱體內(nèi)的水分含量不致超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。密封箱體內(nèi)所有的零部件（包括密封箱體、傳動(dòng)件、觸頭刀片等）、標(biāo)準(zhǔn)件都要嚴(yán)格按各元件的烘烤溫度、烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤，嚴(yán)格控制零部件本身的水份含量，并且保證零部件的封裝時(shí)間。

SF6開關(guān)設(shè)備抽真空、充氣時(shí)，用高純氮?dú)饣蛄驓怏w清洗充氣管道，控制管道中水分的含量，制定規(guī)范的SF6開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)工藝流程。

3、sf6充氣柜零部件質(zhì)量問題：

零部件質(zhì)量好壞直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。SF6負(fù)荷開關(guān)及充氣柜都是免維護(hù)或少維護(hù)的開關(guān)設(shè)備，一旦密封箱體內(nèi)的零部件有質(zhì)量問題，將極有可能遭成整臺開關(guān)設(shè)備的報(bào)廢。

保證零部件質(zhì)量就要嚴(yán)格控制零部件的材料、加工工藝和檢驗(yàn)方法，其機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能等各方面參數(shù)滿足產(chǎn)品的要求。對要求裝入的零部件進(jìn)行更加嚴(yán)格的檢查，對整個(gè)裝配過程要求給以更加嚴(yán)格的工藝過程控制和工序檢驗(yàn)的控制，以保證裝配的正確性和一致性。特別是密封箱體內(nèi)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)和觸頭的表面的潤滑應(yīng)該是在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)永久有效的，觸頭的接觸壓力應(yīng)該嚴(yán)格控制，開關(guān)主回路電阻值壽命周期內(nèi)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市用電負(fù)荷的不斷增長，對供電可靠性的要求越來越高，高性能的環(huán)網(wǎng)配電、多回路配電、開閉所等已成為二次配電系統(tǒng)中不可替代的重要設(shè)備之一，特別是緊湊型、可擴(kuò)展的SF6開關(guān)設(shè)備已成為二次配電系統(tǒng)中的主導(dǎo)設(shè)備。隨著數(shù)字技術(shù)、集成化技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，SF6開關(guān)設(shè)備將會(huì)得到更大的發(fā)展。